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金属覆膜材料

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金属覆膜材料

发布日期:2019-10-24 作者: 点击:

目前在金属包装行业对于金属抗蚀处理的主要方法是在金属表面涂布有机高分子涂层---涂料。多年以来这种方法几乎成了绝大数企业采用的唯一方法。无疑金属板的覆膜技术是一种制程环保、性能更可靠、成本低廉的新型金属板抗蚀处理技术。

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金属覆膜,顾名思义就是在金属表面覆盖一层高分子塑料薄膜。在金属板包括金属表面复合一层高分子薄膜的技术也不算什么开创性技术,此技术早在电子材料制造中被大量采用。其方法有两种。


一有粘合剂复合技术


有粘合剂是复合技术是在薄膜或金属板的一面或两面涂布一层粘合剂,加热烘烤去溶剂后与复合物加压复合,有一些产品复合后还要经过热处理才能得到合格的产品。金属的覆膜也可以采用类似有胶粘剂的复合方法进行覆膜,有粘合剂的复合产品的优点是设备结构简单、标准化强、技术获得容易。但最大的不足是产品覆膜厚度大,制造成本高(远高于涂料涂层)。由于粘合剂的存在其性能和应用范围受到了很大的限制。例如通常工业化产品的有机高分子薄膜最薄产品为十至十二微米,粘合剂厚度一般要在六微米以上,低于六微米的粘合剂的粘合强度将会随厚度下降大幅度下降,从而导致功能失效。


二有无粘合剂复合技术


无粘合剂复合技术是利用高分子薄膜在加热到粘弹态是产生的粘性与金属板复合。无粘合剂复合技术的关键是功能性高分子薄膜的获得。目前现有的工业化高分子薄膜在加热后与金属的复合结合力较小,不能直接使用。日本东洋制罐公司所用的高分子薄膜是一种改性PET薄膜(聚酯薄膜)。普通的聚酯薄膜被大量用于饮料包装,但其长期与酸接触的水解问题一直令人们担忧,试验表明普通的聚酯薄膜直接与金属复合后,由于金属表面氧化铝的存在(氧化铝对聚酯反应有催化作用)使得聚酯薄膜在水煮下迅速降解,性能急剧劣化。因此普通的聚酯薄膜是不能直接用于和金属复合制得饮料包装用的金属覆膜材料。


聚酯薄膜的改性方法有两种,一是物物理改性方法,美国杜邦公司是在普通聚酯薄膜的表面涂布一层改性的环氧树脂涂层得到可以与食品饮料接触的改性聚酯薄膜。另一种是化学改性,在聚酯树脂中引入一定的化学官能团或者特殊结构的聚酯树脂得到特殊性能的聚酯薄膜。


将聚酯树脂制造成较薄的薄膜也是一个复杂是工业技术。

虽然可以与食品饮料直接接触的有机高分子薄膜较多,如聚乙烯、聚丙烯等,但都不能直接与金属复合,除其机械性能不能满足要求等原因外主要是不能与金属产生良好的结合力。

要想得到可以直接与金属复合的有机高分子薄膜,对高分子薄膜材料的改性是一条必由之路。


虽然对有机高分子薄膜的改性以满足与金属直接复合所涉及的技术比较复杂,但获得成功的产品表明经过改性的食品级有机高分子薄膜与金属直接复合得到的金属覆膜材料与有良好的综合性能。这种薄膜不仅具有良好的机械强度、超强的耐酸碱能力、极低的表面摩察系数而且单纯的未复合薄膜其断裂伸长率达百分之五百以上。产品无毒,并完全满足两片罐的无清洗制程,易拉盖生产等,更重要的是其覆膜材料在制成产品后经过在加热对制程中造成的损伤具有修复作用。这一性能将大大降低不良品率。


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